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    纏繞管式換熱器在我國的引入始于20世紀的化肥工業建設。在合成氨裝置中，德士古氣化林德甲醇洗、托普索合成是重要的工藝操作單元其中林德低溫甲醇洗工段中的關鍵換熱設備就是纏繞管式換熱器。

    在國家“十五”重大裝備研制攻關計劃、中國石化重大裝備國產化攻關計劃、國家“十一五”科技支撐計劃和國家高技術研究發展計劃的持續支持下，合肥通用機械研究院、鎮海石化建安工程有限公司、中石化洛陽工程公司等單位聯合攻關，不僅實現了煤炭深加工中大型多股流纏繞管式換熱器的國產化，而且在國際上首先開啟了煉油裝置中應用纏繞管式換熱器的先河。

    隨著我國煤炭深加工工業的發展，纏繞管式換熱器已經在甲醇、化肥多聯產、煤制低碳烯烴、煤的間接液化、聚丙烯、乙二醇等行業得到廣泛的應用。作為煤炭深加工(煤化工)領域關鍵換熱設備，纏繞管式換熱器為裝置節能和安全性的和諧統一提供了一條有益的途徑。我國在久泰能源內蒙煤炭深加工項目、山東滕州大化肥多聯產項目、兗礦新疆煤化工項目中的貧甲醇冷卻器換熱面積都已達到7000m，并且已經具備設計生產超過10000m的大型纏繞管式換熱器的能力。在國產化的研制創新過程形成了煤化工領域纏繞管式換熱器設計制造的核心技術。文中選擇了其中的幾個方面對設計和制造的關鍵技術進行了分析。

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